关于冷水机组使用过程中或多或少会出现各种相关故障问题，一般都是冷水机组通讯故障，计算机控制器通过通讯线路和总接口板对各个模块进行控制，通信故障的主要原因是通讯线路的接触不良或断路，尤其是接口受潮氧化引起的接触不良，此外，机组电子板或总接口板故障、地址拨码开关选择不当、电源故障都可能导致通讯故障。

冷水机组低压故障，造成吸气压力过低，引起低压保护继电器动作。而吸气压力则反映蒸发压力，其正常值应设在~~~MPa，保护值设为0.2MPa。吸气压低，则回气量少，制冷能力不足，造成电能浪费，对于回气冷却不佳，容易损坏电机。

螺旋式冷水机的高压故障，由于排气量太大，导致高压保护动作。排气量压力反映凝结压力，正常值为1.4~1.6MPa，保护值设置为2.0MPa。若长时间压力过高，会引起工作电流过大，容易烧坏马达，还容易造成马达排气孔损坏。

在机组发生过热故障时，其绕组内嵌有热敏电阻，其阻值一般为1kΩ。当机组绕组过热时，阻值迅速增大，超过141kΩ，热保护模块执行SSM动作，断开机组运行，同时显示TH故障灯亮。

由于机组阀温过低，膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它比冷媒出水温度差5~6℃。在出现低阀温故障时，机组压缩机会停机，阀温回升后自动恢复运行，保护值为-2℃。

1.冷冻水（45°F）来自冷却器（45°F），它是通过建筑物内的空气处理装置（AHU）中的冷却盘管输送的。建筑物内的空气吹过盘管时，热量通过空气传给冷冻水。这样可以冷却空气，增加冷冻水的温度。

2.是温度较高的冷冻水（55摄氏度）返回到加热器，在加热器中，加热器将从建筑空气中吸收的热量传给制冷剂。这样就会使水冷却，这样就可以重复冷却循环。

3、建筑物空气中的热量现已包含在加热器内的制冷剂中。

4、将塔水（85摄氏度）泵入塔管冷凝器侧。制冷剂的热量被移走，然后转移到塔水中。塔柱上升（95°F）。这是由外部空气温度和湿度决定的。

5、从冷凝器中出来的液体被泵送到或从塔子中穿过塔子的塔顶。

6、从塔上掉下来的空气被吹到水面上。这样部分水分就蒸发了，剩下的水分就冷却了（85°F）。建筑的热量现在被转移到了大气中。冷却是通过潜热传递（蒸发）和显热传递（直接接触的热传递）发生的。

7.再一次用泵把水抽过集热器部分来冷却制冷剂。

8.增加补充水，使塔内的水位不变。

9.由于蒸发水中的杂质留在了大量的水中，所以系统水中的浓度增加了。部分浓缩系统水必须送至排水管，以便控制系统水的浓度。补充水的需求等于蒸发和排出所排出的水量。

低温冷水机设备是以氨为工作介质的制冷系统，氨制冷设备主要应用于大型工业制冷和商业冷冻冷藏领域。多年来，氨一直是工业制冷领域的主流制冷剂，新应用范围和越来越高要求的规范依然不断的促进氨制冷技术向前发展，对氨制冷设备的要求也就与日俱增。

对制冷系统来说，氨具有环保、节能、经济的特点，但同时氨兼具一定的毒性及可燃性，国内较高的事故发生率使得行业对氨系统的应用一直有很大争议。然而通过先进的自动化控制系统，用机器代替人工，提高氨制冷系统的自动化程度，能大大减少因人工操作失误带来的安全隐患。

行业发展瓶颈寻求突破

但由于氨具有毒性，在设计氨系统时有许多严格的限制。我国氨制冷设备企业与发达国家相比，科研投入较低，检测手段也相对落后，影响了制冷技术水平的提高。我国氨制冷设备应营造良好的制冷设备市场，才能突破行业发展的瓶颈。

近年来，我国制冷设备行业经历了一个高速增长期，国产制冷产品在制造技术、成本控制、市场占有率等方面拥有众多优势。氨制冷机组是大中型冷库的必选装备，但氨制冷的危险性导致其技术局限在少数厂商。与国外相比，我国还一直缺乏相应结合的标准，我国应当根据经济发展现状和制冷设备技术的发展现状，制定行业标准。此外，随着对能耗的日益关注，运营成本也成为影响制冷系统变革的一个重要因素。